天津正維焊機HTE-9C型熔接電源使用說明書
2018-02-23 10:50:48
毛春明

1.0  概述

   本電源為鋼塑復合管電熔連接專用全自動熔接電源,同時也適合其它塑料管材的連接要求。它采用了高頻逆變的大功率電子變流新技術,盡可能的減輕了重量,減小了體積,便于搬運。本電源還具有防潮,防震等特點,便于在野外較惡劣的條件下工作。

本設備的控制器采用微電腦控制器,能夠實現編程自動以及手動操控兩種熔接方式。每種熔接方式都能夠對整個熔接過程實現分時,分段的恒流或恒壓控制,并顯示整個熔接過程的電流,電壓及熔接時間。自動熔接時還可以對設備的內部故障,外部接線,管件等故障在熔接前進行檢測并報警。

 

 

2.0  技術參數

 

輸入電壓      AC180V4505060HZ 單,兩,三相

    輸入容量      12 KVA

輸出電壓      5150 VDC(電流不大于55A)

最大輸出電流 70A  (電壓不高于80V

    負載持續率    60%

    工作環境溫度  -1540  相對濕度85%

    體積          425×215×330

重量          21

 

 

 

 

 

3 操作及使用方法

 3.1  操作按鍵的使用定義

返回”鍵: 停止熔接/返回上一窗口/取消當前輸入數據

確認”鍵: 執行所選定的指令/彈出主菜單

(存儲數據/進入下一窗口/啟動熔接)

選項”鍵:向右移位/手動時暫停輸出

(待機時長按3秒以上進入高級設置)

復位”鍵: 緊急停機/系統復位

  鍵: 主菜單選擇/數值增加  

  鍵: 主菜單選擇/數值減少

 

3.2  “初始狀態”、“待機狀態” “主菜單


 首先接通主電源后,再將本機開關接通,面板上的液晶屏顯示如下:

 歡迎使用天津正維產品

                    操作員號:**       

              注:此狀態定義為初始狀態

此時可使用“”(加1),“”(減1),“選項”(右移)三個鍵編輯操作員號。其中閃爍位為被編輯位,完成后按“確認,即完成操作員號的輸入,也可直接按“確認”進入后續操作。


   進入待機狀態時,液晶顯示:

 

輸入U***V 氣溫:±** 

20**********

注:此狀態定義為待機狀態 

其中: 輸入U    指當前輸入電壓

氣溫      指當前環境溫度

        第二行    為當前日期及時間

 

待機狀態下按“確認”即進入主菜單其內容包括:

 手動熔接   恒流    

“【】”表示被選中可使用“”“” 移動。按“返回”退回待機狀態

編程熔接   恒壓

 

3.3  兩種熔接操作方式

 

3.3.1  編程熔接

  采用“編程熔接”可以使用兩種方法:

一是使用焊機內保存的工藝參數熔接;

二是向焊機輸入新的工藝參數熔接;

1)接通焊機電源,進入初始狀態,寫入操作員號,

按“確認”鍵后進入 待機狀態

2)按 確認鍵,到主菜單

3)選中“ 編程熔接 恒壓”按“確認”進入編程熔接方式

  若在四段熔接的前提下,液晶顯示第一段和第二段參數為:

 1 電壓***V  時間***S (或電流***A  時間***S

2 電壓***V  時間***S 

此時可以不改動工藝參數;也可以按“選項”“”“”鍵來改變工藝數值。“***” 為設定的數值。                     

4)按“確認”鍵后屏幕顯示第二屏為:

3 電壓***V  時間***S

4 電壓***V  時間***S          方法和上一步一樣

5)如果沒對參數進行改動,按“確認” 鍵后屏幕顯示為:

               開始熔接

 

再按“確認”鍵焊機自動檢測后開始熔接;若不按等待5秒鐘后進入“待機狀態”。

 

6)如果改動了參數,按“確認” 鍵后液晶顯示為:

               是否保存

       否:返回          是:確認     

   返回退回到待機狀態”;確認就保存后顯示第3)步以確認工藝參數    

7)開始熔接后焊機會自動按照焊機內保存的參數進行管件熔接,完成后,焊機顯示“是否補焊”,如果不需補焊,按返回鍵,焊機會自動冷卻三分鐘后顯示熔接完畢并響聲提示,按返回回到待機狀態,按其他鍵無效(復位除外)。

8)如果還是要編程熔接就再按確認鍵,到主菜單,再重復以上的操作步驟。

9)如果感覺“火候不夠”可以在焊機提示“是否補焊”按動確認鍵,進入手動熔接過程進行補焊,補焊完成后按返回鍵進入自動冷卻。

 

3.3.2    手動熔接

 

手動熔接就是人工現場控制熔接的電壓或電流以及時間的熔接方式,需要操作者有一定的經驗。手動熔接時,設備不進行檢測,焊機自動把電流增加到5A恒流,等待人工調整。可以通過按住“↑””鍵來調整設定值,使輸出電流(電壓)達到所需電流(電壓)。在調整時,電流(電壓)的設定,前拾個數是一位一位的加減,然后是拾位拾位的加減,以便快速設定到所需的電流(電壓)。電流(電壓)調節過程中

1)接通焊機電源,進入初始狀態,寫入操作員號,

 按“確認”鍵后直接進入 待機狀態

2)按 確認鍵,到主菜單

3)進入主菜單選中“ 手動熔接 恒流

按“確認”屏幕顯示如下:

輸入U***V  氣溫:** 

手動熔接 ** A

此時可調整初始的電流值,按“確認”鍵即開始手動熔接,十秒沒有進行任何操作則會返回待機狀態。

  4)電流(電壓)調節過程中,液晶屏顯示:

            U: *** V      時間:*** S

         電壓:*** V      調節: ** A

這時顯示的電流值是設定值不是實際輸出值。

設定數值一到,馬上抬起“↑”或 “”鍵,之后顯示:

            U: *** V      時間:*** S

         電壓:*** V      電流: ** A

此時顯示的電流(電壓)值是實際輸出值,可能暫時低于設定值,不多時,實際輸出值就會達到設定值。

5)當調整好所需要的電流時,可用“選項”鍵反復切換,按下后停止輸出,再次按下又啟動輸出。每次切換,時間都將從零重新計時,這項功能可用來進行手動操作下的“分段熔接”

6)熔接完成后按返回直接進入冷卻過程。

 

3.4           關于U盤下載焊接數據

 將焊機與U盤相連,同時焊機自動生成一個記錄“編程焊接”的歷史工藝數值的文件,后綴是“.txt”,可在電腦中瀏覽。

 在“待機狀態U盤插入到焊機U盤口;

按住“”鍵超過5秒,液晶顯示:

“確認U盤下載嗎?”

否:返回          是:確認

 按“確認”后,液晶顯示:

“正在檢查U盤容量   請稍后!”

 隨后顯示

下載200條夠否?”

否:返回          是:確認

按“確認”后,焊機既下載最近的200條焊接記錄;若按下“返回 ”機器會下載所有的800條記錄,會持續很長時間!!  下載的同時液晶顯示:

正在U盤下載   請稍后!”

U盤下載完畢   請取下U

取數完成后U盤內將產生 “CHV\***.TXT”文件。文件格式如下:

焊接時刻   輸入電壓   環境溫度   操作員號  各段熔接電壓、電流、時間

 

3.5   高級設置

此項下可以更改焊機的輸出和熔接方式、并絲系數及當前顯示時間。

進入“待機狀態”,按住“選項”鍵,4秒后焊機長鳴提示后松開,液晶屏顯示:

             輸入密碼:――――――

注:密碼為“↑↑↑↑↑↑

輸入密碼后系統自動進入高級設置,其內容包括:     

“【】”表示被選中,可用“”“” 移動。

矩形標注: “【】”表示被選中,可用“↑”“↓” 移動。
   1 熔接方式 

               2 并絲系數     

               3 轉換比

               4 熔接段數

               5設置時間

 1更改“熔接方式,即更改焊機焊接時所能使用焊接方式和輸出方式:

   選中1 熔接方式按“確認”鍵,液晶顯示:

編程熔接  恒流

手動熔接  恒壓

編程熔接閃爍代表可以更改,用“”“”來更改,按“選項”移動閃爍位置。焊機方式分編程熔接和手動熔接;輸出方式分恒流和恒壓,兩者相互搭配,可更改為如下顯示:

編程熔接  恒壓

手動熔接  恒流

 

   手動熔接  恒流

      編程熔接  恒壓

 

    編程熔接  恒流

              編程熔接  恒壓

 

    手動熔接  恒流

手動熔接  恒壓

等多種熔接方式。更改完成后按“確認”鍵焊機響聲提示,響聲為一長兩短,后退回到上一顯示界面。

2)若選中“并絲系數”并按下“確認”鍵后,屏幕顯示:

              并絲系數

                 **

**”可在“0215”之間設定,它指的是編程-恒流熔接時,出現并絲后,熔接電壓下降數值達到該值時,自動停焊。該數值越高越不容易停焊,會一直焊到設定的時間為止。

3)“3轉換比”一定要設為“1此功能的使用較為復雜,一般不要改變。

4)選中“熔接段數”并按下“確認”鍵后,屏幕顯示:

4.1  四段熔接】

4.2  六段熔接

此功能用于熔接段數的選擇,分為四段和六段兩種,可根據不同的熔接工藝進行選擇,便于快捷操作。

5)更改“4 設置時間”和改工藝參數的方法一樣,更改完成后按“確認”即儲存并退出。

 

 

3.6   故障提示

 

無論是自動熔接過程還是手動熔接過程按下“確認”鍵開始熔接后,屏幕有可能會出現以下四種故障顯示:

1輸入電壓低!  原因:輸入空載電壓低于AC160V 

 

2輸出斷路!    原因1:未連接輸出線及電熔管件

原因2:電熔管件內銅絲斷線或輸出線

路未連接好,接觸不良。

3輸出短路   原因: 電熔管件電阻太小 或其內部有

并絲現象

4輸入壓降大原因1:為本焊機提供的電源功率不夠

原因2: 輸入電線線路太長或線徑太細

 

以上四種現象中,只有第四種是可以在按下“確認”鍵

以后可以繼續運行的。

其余三種故障均應按下“返回”鍵返回待機狀態。切斷電源,查清原因并排除故障,方可繼續通電運行。

 

4.0   注意事項

 

4.1   在通電工作前,要確保電源插頭和供電插座的電極一一對應無誤,特別是接地線的位置千萬不能搞錯!          

如果接地線的位置搞錯了,會發生觸電事故 !!!

4.2   插好電源插頭后先接通供電電源,然后再合上焊機的開關。

4.3   本設備禁止摔,撞和嚴重的震動,要注意防水,防潮。

4.4   在通電工作前,要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。

4.5   在編制熔接工藝過程中, 不用的熔接段其熔接時間必須設定為零。

4.6   設備輸出饋線在通電熔接時帶有較高電壓,在確認斷電后才能接觸輸出饋線插頭,切不可接觸裸露部分,以防觸電。

4.7   焊機在通電工作過程中,禁止插拔輸出饋線,否則容易產生電弧,損壞插頭。

4.8   無論在手動或自動狀態下,設備在通電工作過程中,遇到緊急情況時,都可以按下返回鍵或切斷電源開關緊急停機。

4.9   設備出現故障顯示或其他不正常顯示時,都應該首先切斷電源查清原因再通電工作。

4.10  設備在運行過程中出現斷路器自動斷開現象時,禁止再次合閘工作,防止故障擴大,應送廠家檢修。

4.11  出現風扇不轉時,禁止設備繼續工作。

 

5.0   簡單故障及處理方法

 

5.1  通電后液晶顯示器無顯示,風扇不轉

處理方法: 1.檢查熔斷器(保險)是否損壞。

          2.檢查電源是否正確接通。

5.2  通電后液晶顯示器無顯示或顯示過淺,而風扇轉動

處理方法:* 調節液晶背面的藍色電位器。

5.3  通電或工作過程中,屏幕顯示:系統故障!!!

處理方法:  1. 降低環境溫度,等待設備冷卻。

 *2. 查看設備內部有無過熱現象。

          *3. 檢查輸出電路是否有短路。

          *4. 檢查設備內部是否出現過流或損壞現象。

5.4  通電后顯示正常,但啟動后沒有正常的電壓輸出

處理方法:  1.檢查輸出是否斷路或短路。

           2.主控板故障,送廠家檢修。

 

5.5  由于干擾等某種原因造成屏幕無法正常顯示或按鍵無效時

可多次按下“復位”鍵進行復位。

   

    (帶“*”號的故障處理應由培訓過的電工操作)

       公司網址 www.tjzwdq.com

                   www.zwdq.com.cn

   022 - 85685081


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